什么是“3D打印机”？

　　3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。\x0d\x0a\x0d\x0a　　3D打印机堆叠薄层的形式有多种多样。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另 一头柔软。\x0d\x0a\x0d\x0a　　1、有些3D打印机使用“喷墨”的方式。即使用打印机喷头将一层极薄的液态塑料物质 喷涂在铸模托盘上，此涂层然后被置于紫外线下进行处理。之后铸模托盘下降极小的距离，以供下一层堆叠上来。\x0d\x0a　　2、还有的使用一种叫做“熔积成型”的技术，整个流程是在喷头内熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。\x0d\x0a　　3、还有一些系统使用一种叫做“激光烧结”的技术，以粉末微粒作为打印介质。粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层，熔铸成指定形状，然后由喷出的液态粘合剂进行固化。\x0d\x0a　　4、有的则是利用真空中的电子流熔化粉末微粒，当遇到包含孔洞及悬臂这样的复杂结构时，介质中就需要加入凝胶剂或其他物质以提供支撑或用来占据空间。这部分粉末不会被熔铸，最后只需用水或气流冲洗掉支撑物便可形成孔隙。

3d打印机是什么意思

对于没接触过3D打印的童鞋来说，总觉得3D打印特别遥远。今天晴子老师就来为大家揭开3D打印的神秘面纱——用通俗易懂的方式介绍什么是3D打印技术。主要从技术原理、3D打印流程、3D打印应用领域三个方面进行介绍。
什么是3D打印技术？
近年来，3D打印这个名词逐渐从陌生走向熟悉，走进了人们的生活和工作。但是，还是有很多童鞋对3D打印了解不够。3D打印并不神秘，它只是一种新的制造加工技术。3D打印是一种快速成型技术。它是基于数字模型(3D设计文件)文件，使用粉末金属或塑料等粘合材料，通过3D打印机逐层打印物体的技术。
童鞋如果不理解这段话，可以想象唐华的生产过程。3D FDM打印技术的原理与制作唐华的过程基本相同。
3D打印机——唐华大师的手和勺子
数字模型——唐华大师的心灵图景
可粘合材料-热糖浆
逐层印刷——在一个(二维)平面上逐层倒糖浆(逐层固化)，从而形成一个具有高度的(三维)物体。
我相信你对3D打印有一些想法。3D打印技术有很多种，对应的3D打印机和3D打印材料也不一样。

3D打印机有什么用啊？

3D打印机又称三维打印机（3DP），是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。
3D打印机用途都有：
（1）工业制造：产品概念设计、原型制作、产品评审、功能验证；制作模具原型或直接打印模具，直接打印产品。
（2）文化创意和数码娱乐：形状和结构复杂、材料特殊的艺术表达载体。运用3D打印塑造了部分角色和道具，3D打印的小提琴接近了手工艺的水平；
（3）航空航天、国防军工：复杂形状、尺寸微细、特殊性能的零部件、机构的直接制造；
（4）生物医疗：人造骨骼、牙齿、助听器、假肢等;
（5）消费品：珠宝、服饰、鞋类、玩具、创意DIY作品的设计和制造;原理：把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。打印出的产品，可以即时使用。通过3D打印机也可以打印出食物。这也是大多吃货所关心的3D打印机未来的发展方向。
品牌：国内的有乐彩3D打印机、先临三维、极光尔沃、弘瑞、立体易、西锐等；国外的有Stratasys、WINBO、XYZprinting、MBot、MakerBot、wiiboox等多家品牌。现在做3D打印机的还是比较多的，尤其是国外的厂家更多，还有很多是DIY组装的。

什么是3d打印机？

什么是3d打印机？现在，许多人错误地看待3D打印另一种制作对象的方法，只是以速度和准确性为代价，提供了更大的形状灵活性，但是从3D打印的角度来看，这是一个狭窄的观点。从概念上讲，3D打印更像是数字和自由形式的制造或许更能解释什么是3d打印机。基本的假设是，一旦您能够切开欲望的对象并逐层排列小块，则其应用和含义将变得无限，任何物体批量生产的方法（足够复杂以有效地创建单个单位的成本）现在成为可能。今天纵维立方小方和大家一起来看看！

如今3D打印机的价格降低到足以让普通人购买和使用的价格，3D打印已不再是工业上才能使用到的设备。现在有了在线论坛和设计，任何能够操作计算机的人都可以发挥他的想象力。比如下图中的桌面级3D打印设备，就像普通家用电器在我们家庭中一样，这些3D打印机是每一个家庭都能负担得起的。

因此，让我们看看如何开始使用3D打印，要进行任何打印，请遵循以下几个步骤：

3DCAD建模：首先，在要使用打印机进行打印，您必须设计建模软件。如果您是专业设计师，则可以使用任何能够保存.STL或.OBJ文件，设计好以后，就可以进入切片阶段。

如果您是新手，并且不知道如何设计3D模型，请不用担心。有许多网站提供免费的STL文件。这些文件由设计它的人测试和打印，因此它可靠并且易于打印。这些文件的唯一限制是它们采用.STL格式（大多数）。无法按照我们喜欢的方式自定义此格式，但即使如此，它也可以在切片软件的帮助下进行调整。如果您是绝对的初学者，那么我们将建议您从市场上的一些模型文件入手，有很多是免费的。

切片和其他设置：设计的模型必须转换为称为G代码的一系列代码，打印机才能识别它并开始打印。在这里，您可以根据自己的喜好随意更改，编辑或调整设计各种参数，就可以进行打印了。

打印：模型导入到机器，逐层开始打印，最后得到完整3D模型。至此，3D打印机已经完成了它的工作流程。现在你应该明白什么是3d打印机和它的基本工作过程了。

什么是3D打印机？可以应用在哪些方面呢？

什么是3D打印机？正如名称所示，3D打印机是制作3D对象的打印机。一种基于数字模型文件的快速成型技术，采用金属或塑料等粘接材料，逐层印刷形成物体。
过去，3D打印机通常用于模具制造、工业设计和其他领域的模型制造。如今，像纵维立方mono X 6k这样的高性价比桌面光固化设备的出现，意味着3D打印技术正在普及，能够逐渐用于一些产品的直接制造。桌面机特别适用于教学、家庭DIY等小模型制作的场合，当我们了解了它之后，我们来看一下它可以应用到哪些行业。
教育:桌面级3D打印机非常适合上课，可以形象化书中的内容，让孩子更容易学习。高年级的同学还可以涉及3D打印操作实践，让化学课上常见的原子模型、教具模具等3D打印物品移动。
医学：应用增材制造技术，定制修复体，制作器官，牙套，头颅模型，骨骼等等。
科研成果：采用3D打印技术，可实现保暖、制动、感测等多项神奇功能；航天领域可通过烧结金属技术生产金属飞行器部件、航天飞机火箭连接器等。
工业性设计：可以制作整体车体，定制仪表盘，复杂结构的进气部分等。
美术创意：随着3D打印技术的不断发展，将会有更多的个性化需求被激发出来，艺术爱好者可以通过3D打印技术来实现个性化创意。
传统产品开发：mono X 6k具有制造复杂多样的产品不增加成本，不装配，无线组合材料，无技术含量，无技术含量，设计空间无限制。
建筑物设计：3D打印提供传统建筑的3D效果图和建筑模型，例如流行的3D效果图。这将使模型成为建筑师矫正设计的手段，这一初衷是重生的。整个建筑模型制造过程分为三个阶段:照片、建模和打印。这种操作方法比用软件绘制图纸和模仿图纸更准确、更快捷。

3D打印机器是怎样把模型变成实物的？

（1）数据模型获取

获取数据模型通常有两种方式，一种是通过CAD设计软件设计要形成的物体的三维形状。随着CAD设计软件日益流行，这种方法也是当今使用最多的数据模型获取方法。伴随着逆向工程技术的发展，反求所得的模型精度越来越高，而且方便快捷，采用逆向工程反求模型也是一种可行的方法。

（2）模型格式转换

切片操作前，三维模型通常需要格式转换。这是因为三维模型一般是由许多不规则自由曲面组成，由于该技术的实现，直接切割三维模型的技术仍然高度依赖于三维造型软件核心的强大处理功能，所以普适性较差。通常采用的方法将其转换成STL格式。这个文件就是一系列的小三角面来逼近自由曲面。每一个三角形曲面都是由三个顶点坐标和一个带三个顶点的右手螺旋法则的法向量构成。STL格式文件表述简单，易于实现，几乎所有的三维造型软件支持，已经成为快速成型行业的实际标准。

（3）成型方向选择

对象的成形方向需要考虑成型精度和加工效率。单纯对象的成形方向常常一目了然，而复杂物体的成型方向选择则需经过计算机的精确计算，如果摆放的方向不好，即使是像纵维立方Mono X性能这么优异的机器也容易打印失败。

（4）支撑设计

通过相应的快速成型软件自动添加支撑。支撑的形式有很多，比如点支撑、网状支撑、树状支撑等。支承设计及增加支承时，应确保制件能够顺利成型，且不会使物体表面损坏，同时也要考虑支承移除的便利性。

（5）分层切片

合理选择切层层高度，同样需要考虑成型效率与成型精度的考虑。层高直接影响物体的成型效率和精度，作为快速成形的重要参数之一，需谨慎确定。根据零件成形精度和生产效率的要求，选取分层尺寸，但总体思路是在满足零件精度的同时尽可能增加层厚，提高效率。